F5755NJGC耐壓稱(chēng)重給煤機
徐州華為測控F57/55/NJGC耐壓式稱(chēng)重給煤機是在電子皮帶秤的基礎之上結合循環(huán)流化床鍋爐正壓給煤、計量、控制工藝的特殊需要而開(kāi)發(fā)的一種集輸送、計量、控制、耐壓等多種功能為一體的嚴格密封耐壓式給煤設備。適用于有爐內呈湍流場(chǎng)和快速床正壓流化床鍋爐要求的正壓型直吹式給料系統;結構簡(jiǎn)單、維修方便并能夠實(shí)現連續、均勻、可靠的給煤。在整個(gè)運行過(guò)程中,不僅可對物料進(jìn)進(jìn)行精確稱(chēng)量,顯示給煤量瞬時(shí)值、累計量。而且能將根據鍋爐燃燒控制系統指令自動(dòng)調節給煤量,控制給煤率滿(mǎn)足鍋爐負荷的要求。能有效改善鍋爐物料流化狀況,負荷調節快,易于調節固體物料的比例、更方便控制鍋爐床溫,使燃料和脫硫劑混合更加充分,便于充分脫硫。連續給煤、稱(chēng)重準確、工作穩定、節能高效。它還可根據用戶(hù)要求實(shí)現開(kāi)環(huán)、閉環(huán)的流量控制及廠(chǎng)內區域網(wǎng)絡(luò )管理。NJGC型全封閉耐壓式稱(chēng)重給煤機由封閉耐壓殼體、輸料系統、稱(chēng)重系統、清掃系統、跑偏報警系統、控制系統及進(jìn)出料裝置等構成。
主要技術(shù)性能:
1.本系列產(chǎn)品技術(shù)參數
(1)計量精度:±0.5%(可選±1.0%)
(2)膠帶寬度:400~2200mm
(3)輸送能力:1~250t/h
(4)皮帶載荷 20到500公斤/米
(5)輸送機長(cháng)度 1600mm到16000mm(入料口到出料口中心距)可根據尺寸要求設計。
(6)調速范圍:0~0.2m/s(變頻無(wú)極調速)
(7)溫度控制:﹤120℃
(8)皮帶耐高溫:120℃~180℃(可選)
(9)狀態(tài)、報警等信號:無(wú)源、開(kāi)關(guān)量信號
(10)電流輸出:4-20mA電流信號
(11)通訊接口:RS232或RS485C
(12)載荷傳感器 高精度壓力式應變傳感器
2.主要特征
(1) 給煤機堅固的封閉外殼采用耐壓結構設計,密封嚴密可防止漏風(fēng)和煤粉外漏,并能經(jīng)得住0.35Mpa的壓力;
(2)所有出軸點(diǎn)采用盤(pán)根密封,滿(mǎn)足設備承壓要求;
(3)前后檢修門(mén)采用卡槽式結構,檢查窗采用盲孔結構連接,有效提高密封效果;
(4)設有密封風(fēng)接口,采用多點(diǎn)式出風(fēng)結構,提高密封效果,有效隔離熱風(fēng);
(5)給煤機為平托輥結構,皮帶采用環(huán)形無(wú)接頭裙邊阻燃膠帶,裙邊高度為40mm;
(6)主動(dòng)滾筒表面具有人字型橡膠層,驅動(dòng)力強,防止皮帶跑偏;
(7)從動(dòng)滾筒采用腰鼓形以及自清潔結構,能有效防止膠帶跑偏和粘煤現象;
(8)給煤機底部采用鏈式刮板輸送機對飛灰進(jìn)行清掃;
(9)尾部滾筒采用螺旋式張緊結構,機體外就能進(jìn)行調節;
(10)回程皮帶裝有重力式自動(dòng)糾偏裝置,確保皮帶正常運行不跑偏;
(11)主、從動(dòng)滾筒支承采用帶座軸承,潤滑均在殼體外部;
(12)托輥直徑89mm,鋼面圓柱形,相對于托輥軸的徑向跳動(dòng)較小,有利于計量;
(13)給煤機兩端設有方便的檢修端門(mén),帶有觀(guān)察窗;
(14)給煤機機體上設有多個(gè)照明燈,燈泡在不停機的情況下可方便的進(jìn)行更換;
(15)進(jìn)口部分設有滑動(dòng)調節式整形門(mén),保證料流均勻;
(16)掛碼校驗裝置,可在機體進(jìn)行校驗。
(17)速度傳感器采用尾部安裝,減少因皮帶打滑造成的誤差,增加速度傳感器的可靠性;
(18)驅動(dòng)電機連接方式:聯(lián)軸器直聯(lián)/鏈傳動(dòng)/軸裝型。
可選設備:
◆可選進(jìn)料口閘門(mén),可采用手動(dòng)/電動(dòng)驅動(dòng);
◆可選卸料口閘閥,閘門(mén)型式采用快速關(guān)斷型,驅動(dòng)方式為氣動(dòng)或電動(dòng);
◆進(jìn)料口按現場(chǎng)需要設計,滿(mǎn)足用戶(hù)特殊要求。
電氣控制系統:
給煤機電氣控制系統可以實(shí)現給煤機給料裝置、清掃裝置、及各種附件的起停邏輯控制,各種檢測信號和輸入信號的采集以及各種輸出信號的輸出。
1.工作模式
(1) 電氣控制系統具有本地和遠程兩種工作模式:
(2) 本地模式由操作員在現場(chǎng)進(jìn)行操作控制,通常用于系統調試和維修。
(3)遠程模式可通過(guò)遠程輸入設定信號實(shí)現給煤機的遠程自動(dòng)控制,通常用于給煤機的正常運行。
2.控制箱安裝(兩種形式)
(1) 單機殼體安裝:給煤機電氣控制箱可以采用單機控制箱直接安裝在給煤機殼體上,控制箱內包括變頻器和各種控制元件。
(2) 集中控制室安裝:多臺給煤機可集中進(jìn)行控制,控制柜分為儀表柜和變頻柜?刂乒窨砂从脩(hù)要求放在現場(chǎng)或控制室。
檢測信號: | 輸出信號(供用戶(hù)使用): | 遠控輸入接口(用戶(hù)提供): |
1.給煤機本體 | 瞬時(shí)流量(4-20mA) | |
載荷信號 | 遠程控制狀態(tài) | |
速度檢測信號 | 給煤機運行 | |
皮帶跑偏檢測 | 清掃鏈運行 | |
清掃鏈斷鏈檢測 | 累積脈沖 | |
機內超溫檢測 | 斷煤報警 | |
出料口堵煤 | 跑偏報警 | |
2.進(jìn)料口閘門(mén)(可選) | 清掃鏈斷鏈報警 | |
閘門(mén)開(kāi)限位 | 超溫報警 | |
閘門(mén)關(guān)限位 | 出料口堵煤 | |
出料口閘門(mén)(可選) | 進(jìn)料口閘門(mén)開(kāi)限位(可選) | |
閘門(mén)開(kāi)限位 | 進(jìn)料口閘門(mén)關(guān)限位(可選) | |
閘門(mén)關(guān)限位 | 出料口閘門(mén)開(kāi)限位(可選) | |
出料口閘門(mén)關(guān)限位(可選) |
稱(chēng)重控制系統
徐州華為測控公司的稱(chēng)重控制系統主要由稱(chēng)重托輥、測速傳感器及稱(chēng)重控制器、自動(dòng)校準裝置等組成。稱(chēng)重托輥由兩個(gè)稱(chēng)重傳感器直接支承,無(wú)中間聯(lián)接部件,測量精度高。稱(chēng)重控制器根據設定給煤量通過(guò)變頻器控制電機速度,完成PID調節控制,從而達到定量給煤?刂破黠@示瞬時(shí)流量、累計量以及設定點(diǎn)的差值和其它可選參數,同時(shí)指示各狀態(tài)和報警,并為遠程監控提供輸出。
1.主要特點(diǎn)及特性
(1)系統精度
稱(chēng)重精度優(yōu)于±0.5%,控制精度優(yōu)于±0.25%;
(2)數字化儀表
提供精確、無(wú)漂移的性能;
(3)自動(dòng)調零
通過(guò)簡(jiǎn)單的操作,儀表將自動(dòng)計算并建立一新零點(diǎn);
(4)多種校準方式
為用戶(hù)提供掛碼校驗、鏈碼校驗、電子校準和實(shí)物校準等多種自動(dòng)校準方式;
(5)故障自診斷
可對多路稱(chēng)重傳感器的故障進(jìn)行自診斷;
(6)數字信號輸入/輸出:
三路可編程的數字輸入使儀表接受來(lái)自各種外部設備開(kāi)關(guān)量的輸入;
四路可編程的數字輸出(繼電器、無(wú)源觸點(diǎn))信號用來(lái)提供各種信號輸出或觸發(fā)各種輔助設備;
(7)速度輸入:來(lái)自測速傳感器的單路速度脈沖輸入;
(8)模擬信號輸入/輸出:
輸入:稱(chēng)重傳感器的毫伏信號;(可選輸入兩臺電子秤信號輸入功能)
輸出:一路用于流量顯示的標準0~20mA或4~20mA電流輸出;
(9)控制:一路PID調節控制輸出;
(10)通迅:可選RS232或RS485通迅接口、PROFIBUS\ 現場(chǎng)總線(xiàn)接口。
客戶(hù)案例
高精度電子皮帶秤選型案例,全國各地大量新老客戶(hù)企業(yè)的成功案例
Customer cases
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